Лазерне
різання

Прецизійне розкроювання листового металу з точністю ±0.1 мм. Чорна та нержавіюча сталь, алюміній, мідь — будь-яка товщина до 20 мм.

Замовити розрахунок

Що таке лазерне різання металу

Лазерне різання — це сучасна технологія обробки металу, за якої сфокусований промінь лазера розплавляє або випаровує матеріал уздовж заданого контуру. На відміну від механічного різання, лазер не контактує з металом фізично, що виключає деформацію заготовки та забезпечує виняткову точність результату.

У майстерні MetalX встановлено волоконний лазер потужністю 3 кВт, який дозволяє різати чорну сталь товщиною до 20 мм, нержавіючу сталь до 12 мм, алюміній до 8 мм, мідь та латунь до 6 мм. Точність позиціонування лазерної голівки становить ±0,05 мм, що забезпечує точність готового виробу ±0,1 мм.

Ширина різу (керф) при лазерному різанні становить лише 0,2–0,4 мм, що дозволяє максимально ефективно використовувати матеріал і розташовувати деталі впритул одна до одної.

Переваги лазерного різання перед іншими методами

Порівняно з плазмовим різанням лазер забезпечує значно вищу якість кромки — вона виходить гладкою, без окалини і задирок, не потребує подальшої зачистки. Порівняно з механічним різанням (гільйотиною, ножівкою) лазер дозволяє різати складні криволінійні контури, внутрішні отвори будь-якої форми, шрифти та художні орнаменти.

  • Точність ±0,1 мм — деталі підходять одна до одної без підгонки
  • Чиста кромка без окалини, задирок, деформації
  • Різання складних контурів і внутрішніх отворів будь-якої форми
  • Мінімальна зона термічного впливу — метал не гартується, не жолобиться
  • Висока швидкість — типова деталь вирізається за хвилини
  • Програмне керування — повторюваність для серійного виробництва
  • Безконтактний метод — немає зносу інструменту, немає механічного навантаження

Матеріали для лазерного різання

Наш лазерний комплекс налаштований на роботу з найпоширенішими металами в промисловості. Для кожного матеріалу підбираються оптимальні параметри — потужність, швидкість, тип допоміжного газу (кисень, азот або стиснене повітря). Азот використовується для нержавіючої сталі та алюмінію — він запобігає окисленню кромки і забезпечує блискучий, рівний зріз. Кисень збільшує швидкість різання чорної сталі, але дає темнішу кромку.

Чорна сталь (Ст3, Ст20, Ст45) різається найефективніше: при товщині 2 мм швидкість досягає 8–10 м/хв. Нержавіюча сталь (AISI 304, 316, 430) вимагає більш точного налаштування через відбиття лазерного променя. Алюмінієві сплави АМг, АД31, 5754 різаться азотом з отриманням чистої кромки без пористості.

Як відбувається процес замовлення

Для замовлення лазерного різання вам потрібно надати технічне завдання у вигляді креслення у форматі DXF, DWG або PDF. Якщо креслення немає — ми можемо виконати його розробку за ескізом або зразком. Після отримання файлу ми виконуємо розкладку деталей на аркуші (нестинг) для мінімізації відходів і розраховуємо вартість.

Типовий термін виконання замовлення — 1–2 робочі дні для серійних партій до 100 деталей. Термінові замовлення виконуємо в день звернення за умови наявності матеріалу на складі. Мінімальний обсяг замовлення відсутній — беремо навіть одиничні деталі.

Контроль якості та документація

Кожна партія деталей проходить вихідний контроль: перевіряється відповідність розмірів кресленню за допомогою штангенциркуля та шаблонів. Для відповідальних деталей надається протокол вимірювань. За запитом виписується сертифікат відповідності матеріалу. Всі замовлення зберігаються в базі даних — при повторному замовленні не потрібно надавати нові файли.

Готові деталі захищаємо від подряпин і пилу — дрібні деталі упаковуємо в поліетиленові пакети, великі листові заготовки прокладаємо картоном. Доставка по Києву власною кур'єрською службою або самовивіз з майстерні.